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    鋁合金重力鑄造時容易遇到的問題及解決方法
    原因:1.模具溫度過低、排氣不良;2.澆注時速度太慢,或者出現中斷,澆注系統設計不合理,澆口數量過少;3.鑄件設計壁厚太小,或者是缺少必要的圓角。解決措施:(1)提高模具溫度,合理設置通氣槽或者排氣塞,以便排氣順暢;(2)適當提高澆注速度,且不能中斷,合理增加澆..
    鋁合金重力鑄造時容易遇到的問題及解決方法

    一、冷隔
    原因:
    1.模具溫度過低、排氣不良;
    2.澆注時速度太慢,或者出現中斷,澆注系統設計不合理,澆口數量過少;
    3.鑄件設計壁厚太小,或者是缺少必要的圓角。
    解決措施:
    (1)提高模具溫度,合理設置通氣槽或者排氣塞,以便排氣順暢;
    (2)適當提高澆注速度,且不能中斷,合理增加澆口數量;
    (3)適當增加設計壁厚和圓角。


    二、氣孔
    原因:
    1.澆注時速度太快,澆注溫度太高;
    2.排氣不順暢,或者排氣量太大;
    3.熔化溫度過高。
    解決措施:
    (1)減慢澆注速度,適當降低澆注溫度,平穩澆注;
    (2)控制好排氣量,使之合適;
    (3)嚴格控制好熔化溫度,以防過高。


    三、偏析
    原因:
    1.澆注前,鋁液的攪拌不充分,澆注時溫度過高;
    2.涂料不均勻,或者太厚了。
    解決措施:
    (1)澆注前,鋁液的攪拌要充分均勻,適當降低澆注溫度。
    (2)適當降低鑄件壁厚,以便縮短涂料的凝固速度。

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